主要介紹一下鋁合金游艇漆的施工工藝：

　　A、表面處理：鋁是一種很有特點(diǎn)的金屬。當(dāng)它受到空氣氧化時(shí)，在表面形成一層致密的氧化鋁。這層膜抗腐蝕性能優(yōu)越。完全不像鋼鐵那樣可以一直被腐蝕下去。所以鋁合金上的油漆僅僅是裝飾作用的。可是普通的油漆很難在鋁合金附著。鋁合金表面必需處理，才能噴涂油漆漆層。

　　鋁合金表面處理主要有幾種方式：一種：改變鋁合金表面的性質(zhì)，可以用磷化液或磷化底漆對(duì)鋁合金進(jìn)行表面處理。和鋁合金反應(yīng)后，形成油漆易附著的磷化鋁膜。后期，油漆就能很容易的噴涂。第二種：使用專用的鋁合金專用底漆，例如海建牌環(huán)氧鋅黃厚涂底漆、上海國(guó)際環(huán)氧鋅黃底漆等，然后可以使用雙組分聚氨酯油漆。

　　B、涂裝工藝：

　　1、施工環(huán)境：涂裝環(huán)境溫度5-35℃，相對(duì)濕度85%以下，底材表面溫度大于露點(diǎn)3℃以上，溫度和濕度應(yīng)在底材附近測(cè)量。底材溫度高于40℃，不建議施工。未達(dá)到涂裝條件不能涂裝。

　　2、表面處理：首先用堿液和稀釋劑清除附著在鋁合金或不銹鋼表面的油污等贓物。鋁合金游艇采用動(dòng)力工具或噴砂方法除去表面氧化層，露出金屬本色和光澤和一定的粗糙度，處理后的表面不允許存在灰塵、油污、水氣等污物，表面處理達(dá)到涂裝要求后，須在4小時(shí)以內(nèi)涂裝一道底漆。

　　3、配漆：以上油漆都為雙組分油漆，使用前先將各組分稱重，按規(guī)定比例(見上表)充分混合均勻，熟化半小時(shí)后方可施工，實(shí)際施工時(shí)用攪拌器攪拌。可適當(dāng)添加專用稀釋劑(切勿將環(huán)氧稀釋劑加入脂肪族聚氨酯面漆中)，用量視情況而定，一般稀釋量在5-10%。注意每次配漆時(shí)應(yīng)根據(jù)當(dāng)天用量，現(xiàn)配現(xiàn)用，避免浪費(fèi)。

　　4、采用手工滾涂或刷涂、無氣噴涂等施工方法，涂裝間隔：一道環(huán)氧鋅黃厚涂底漆施工完畢后約12小時(shí)(23攝氏度)，即實(shí)干，繼續(xù)刮涂原子灰膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈赏覆⒋蚰コ龎m后，方可繼續(xù)涂刷中間漆，在23攝氏度下，約12小時(shí)后，繼續(xù)涂刷脂肪族聚氨酯面漆。溫度高時(shí)，可適當(dāng)縮短涂裝間隔。

　　5、每道涂料施工完畢后，表面應(yīng)沒有明顯的流掛、針孔、縮孔、桔皮等現(xiàn)象。兩道油漆施工最長(zhǎng)施工間隔不要超過15天，下一道油漆施工之前要檢查漆膜是否有灰塵、油污等。對(duì)局部漏涂和膜厚不夠部位應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)涂。

　　以上內(nèi)容就是給大家詳細(xì)講解的關(guān)于鋁合金游艇漆的施工方法，相信大家都有進(jìn)一步的學(xué)習(xí)和了解了。如果大家還想了解更多資訊，請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們吧。